廢舊動力鋰電池處理設備生產線通常包括廢舊電池的上料,貧氧破碎,裂解,分選磁選,以及電池處理過程中產生的灰塵。瑞賽克動力鋰電池再生系統是采用我公司開發的動力鋰電的破碎機為重點，將廢舊動力鋰電池經破碎，分選后，再經過磁選得到粗粒或者中粒級的金屬產品，然后進入到后續的深度加工處理中，在破碎過程中，鋰電池破碎設備采用高轉速粉碎和篩分，在電池粉碎成品經過深加工處理。 鋰電池回收設備破碎作用：
1.外殼破碎：以剪切式雙軸式的破碎作用為主。
2.錘式破碎：以錘片式進行細破碎工序，方便后續加工。
3.粉碎機：以甩片式刀具的粉碎對極片進行微粒粉碎，方便金屬分離。
鋰電池回收設備系統工藝的流水線的結構合理化，對新能源行業發展起到了很大的助推作用。實現貴金屬篩分的節能環保資源綜合利用，鋰電池回收設備可將多規格的原料的廢舊鋰電池拆分預處理，結構簡單，操作方便，自動化程度高，拆分效率高，綠色環保的優點，效率化收集殼體、電極以銅鋁粗料，有利于后續材料回收，屬于廢舊鋰電池回收處理領域。 在破碎和篩分的粉碎階段中，包括隔膜的提取的工藝中的廢氣產生，有廢氣收集和凈化設施，將其中的有價值金屬利用起來，經濟、合理的條件下，保證廢氣的收集和凈化技術達到有關規范規則的要求，或保證其影響范圍內大氣質量符合要求。因而，整機的一個鋰電池單體電池處理設備工藝和鋰電池正負極材料的加工處置和環保設施聯系起來進行。為了環保指標的鋰電池處置金屬分選利用技術和設備原理，瑞賽克推出鋰電池回收設備適用性更廣的路線。

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本篇內容于2022-12-12 09:58:04已補充更新